粉刷石膏是一种新型绿色环保型抹灰材料，不仅解决了传统水泥砂浆粘结性差、易空鼓开裂、操作时落地灰较多等问题，而且具有防火、保温隔热、吸声等优点。利用脱硫半水石膏制备保温调湿功能型粉刷石膏，其本身具有较高的绝干强度，可代替现在紧缺的天然建筑石膏为内墙保温调湿砂浆。

　　粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰在新型建材中的应用较广，研究表明原料中加入适当粉煤灰可节约大量的水泥和细骨料，减少用水量，改善拌和物的和易性，增强砂浆或混凝土的可泵性，减少了砂浆或混凝土的徐变，减少水化热、热能膨胀性，提高其抗渗能力，进一步增加新型建材的修饰性，而本配方通过对粉煤灰的改进加工，使其在粉刷石膏中所表现的性能大大增强。

　　配方内容

　　针对现有技术中存在的问题，本配方提供了一种轻质粉刷石膏及其制备方法，该种粉刷石膏制备简单，取材方便，生产成本低，具有容重小、绝干强度大、保温调湿性能好的特点，具有广阔的市场前景。

　　为了达到上述目的，本配方通过以下技术方案来实现的：

　　一种轻质粉刷石膏，包括以下按重量份计的原料：矿渣棉、改性粉煤灰、滑石粉、钙十字沸石粉、钠基膨润土、AR玻璃纤维、石灰乳、羟乙基纤维素醚、N-羟甲基丙烯酰胺、引气剂、稳泡剂、缓凝剂、抗裂剂和流平剂；

　　所述改性粉煤灰由以下步骤制得：先将粉煤灰在烘箱中烘干，然后将烘干后的粉煤灰放入高速捏合机中，加入铝酸酯偶联剂、木质磺酸钠、柠檬酸三乙酯、液体石蜡和加气铝粉，高速混合后，粉碎研磨成超细粉末即得。

　　上述的一种轻质粉刷石膏的制备方法，按照以下步骤进行：

　　(1)按所述重量份配比获取原料待制备；

　　(2)将矿渣棉、改性粉煤灰、滑石粉、钙十字沸石粉、钠基膨润土、AR玻璃纤维和石灰乳输送至混料机中，加入水搅拌混合，将引气剂等剩余原料加入到混合物料中再次搅拌混合，最后经静置发泡2-4h即可。

　　本配方具有如下的有益效果：

　　(1)本配方的轻质粉刷石膏制备简单，原料来源广泛，生产成本低，容重小，实施方便，其中通过对加工生产原料及制备方法的改进优化，增强了成品粉刷石膏的整体性能，尤其是在该种粉刷石膏实施后，其表现出的绝干强度尤为突出，经研发技术人员检测，其平均绝干抗压强度大于等于6.1MPa，相比国家标准提高了100-200％，相比市售粉刷石膏提高了70-90％，剪切粘接强度大于等于0.8MPa，相比国家标准提高了60-80％，相比市售粉刷石膏提高了40-60％，具有显著的进步；

　　(2)本配方的粉刷石膏实施后，耐刮擦，不容易掉粉，应用场合广泛，环境承受力强，使用寿命长，且成品粉刷石膏内部存在的大量闭合微孔结构使其具有优良的保温调湿性能，能有效地改善室内环境及舒适度，适宜推广应用。

　　产品推荐：粉刷石膏生产设备

　　我公司深入湖北应城市、内蒙鄂托克旗、山东大汶口、宁夏中卫等优质石膏生产地。访问近百家石膏制品生产企业，根据这些企业反馈石膏粉混合过程中出现的问题以及建议，结合我公司二十年干粉混合设备制造经验，特推出专为石膏基产品混合的粉刷石膏生产设备。

　　该生产设备针对石膏砂浆粉体比重较大、具有一定粘结性等特点，在传统干粉混合生产线基础上进行改良创新。在保证设备稳定性、称重精度、日产量基础上，对设备进行优化，使其更符合石膏基产品的生产。首先该生产线的核心部分—双轴无重力混合机，摒弃传统的单电机通过链条传动混合机内部两个主轴的模式，改用同步双电机分别带动混合机两个主轴进行驱动，加强混合机主轴的初始动能，更便于混合类似石膏这种比重大并具有一定粘结度的粉体。

　　其次改进生产线各个仓体结构特点以及增加破拱装置，防止石膏砂浆因堆积积压造成结块或者粘结在仓体内壁不易下料的情况。

　　目前我公司石膏粉混合设备，已被近百家石膏制品企业选择，选择铭将石膏砂浆混合设备，帮您打下坚实硬件基础，为您的成功保驾护航！

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