在生产过程中，全自动干粉砂浆生产线的搅拌轴可能突然停止转动，这可能是由多种原因导致的。干粉砂浆生产设备作为物料混合的核心设备，使用频率较高，可能引发各种故障，影响生产。那么，当搅拌轴在工作过程中停止转动时，我们该如何应对呢？

　　解决方案如下：

　　一、在启动前，应对输送泵、减速机、配料称重斗、斗式提升机、双轴搅拌机、成品仓减速机、空压机等关键部件进行检查，确保转动部位灵活。轻按所有电机的电源开关，检查转向是否正确，调整配料秤和包装机阀口，为生产做好准备。接通斗式提升机、空压机、除尘器，启动配料称量斗，将备好的物料从斗式提升机输送至料仓内进行混合。启动双轴无重力搅拌机后，再启动成品料仓电机。双轴无重力混合机工作3-5分钟后，开启成品仓电源，打开双轴无重力混合机阀门，将物料装入成品仓进行包装。当松开气动阀按钮时，气动门关闭。

　　二、启动斗式提升机向料仓输送第二批物料，并完成所需产量。启动双轴无重力搅拌机，再启动成品料仓电机。双轴无重力混合机工作3-5分钟后，开启成品仓电源，打开双轴无重力混合机阀门，将物料放入成品仓进行包装。松开气动阀按钮，气动门关闭，斗式提升机启动第二批物料进料，按顺序完成所需产量。

　　三、当物料中混入其他杂物时，容易导致混合机停止转动，这是因为为了使物料混合均匀，混合机内部零件之间留有间隙。这些间隙相对较小。当大而硬的碎屑进入搅拌机筒体时，可能会导致搅拌机叶片和筒壁被卡住而停止转动。干粉砂浆生产设备的负荷过大，也会造成搅拌机停止工作。为便于物料的混合，筒体通常较大。例如，1000混合机的体积可能达到1.5立方米或2立方米。生产力，一些客户正在寻找。加料过多可能导致负荷过大，长期超负荷运转可能增加电机损坏的风险。如果电机烧坏，也会导致搅拌机停止工作。

　　综上所述，干粉砂浆原料生产设备停止工作的原因主要包括物料中混入其他杂物、设备负荷过大等。用户在使用设备时应检查材料，按要求生产，以避免意外故障的发生。