在石膏的加工过程中，收尘做的好不好，它既影响到生产环境，又影响到半水石膏产品的质量。由于煅烧石膏时逸出的粉尘，含有大量的水蒸汽，加之煅烧后的石膏易吸收水份，在短时间内凝结硬化；另外，石膏在煅烧沸腾时，粉尘处于飘浮状态，极易随气流浮游。因此，使用一般的除尘设备，易结露、堵塞。煅烧石膏如何收尘，要注意什么？下面为你介绍。

　　根据我们目前掌握的情况，袋式除尘器在石膏工业中没有得到较好的推广，其主要原因是，当温度在110～120℃以上时布袋易焦化，脆而易碎；且易被粉尘填塞失去弹性，致使其使用寿命短，收尘效果随使用时间变长而恶化。现虽然有较多单位采用玻纤布袋，解决了耐温问题，但仍不能解决粉尘填塞问题。因此，在收尘设备选型时，必须考虑对收尘设备所造成的影响。此外，收尘气量与设备的匹配也至关重要。

　　电收尘器用于石膏煅烧收尘中，与该设备用于水泥熟料煅烧收尘相比，有较大的差别。

　　在使用电收尘器过程中，还需要解决好以下问题：

　　第一，石膏粉的粘性大，粉尘易粘在电极上。不易振开，致使粉尘堆集增多后，造成放电现象，使电收尘器收尘失效。

　　第二，石膏粉尘的比电阻，适合电收尘器工作的比电阻范围在104～1010左右。然而，石膏粉尘的比电阻受温度的影响大，随温度增高，其比电阻增强较快。当温度在80℃时，其比电阻在104左右，而当温度由80℃升高到170℃时，其比电阻值则升至1013，已超出电收尘器使用范围内的比电阻值。

　　第三，保温是电收尘器使用时的另一重要问题。要保证比电阻在最佳工作值范围内，不结露、不粘结，保温非常重要。据我们测试的数据，107～120℃的温度，为电收尘器正常工作的适宜温度。

　　第四，选择宽极距、增大电压等专门设计的电收尘设备。

　　为什么要用优选法选择石膏煅烧最佳工艺参数？

　　无论使用天然石膏还是使用工业副产石膏生产建筑石膏，都要进行烘干和煅烧，去掉表面附着水分和一个半分子的结晶水。由于干燥煅烧设备不同，影响石膏中半水石膏含量的因素也不同。如果不对这些因素加以分析和控制，产品中就可能夹杂过量的二水石膏或无水石膏。用行业术语说就是欠烧和过烧。运用“优选法”对影响欠烧和过烧的因素进行筛选、调整和优化，可以大大提高半水石膏的含量，提高建筑石膏的稳定性。

　　在天然石膏炒制锅中加食盐有什么优点？

　　在石膏炒制锅中掺加食盐，能减少石膏产品的需水量，提高石膏产品的强度。根据有关资料记载，当掺加的食盐为石膏量的0.1时，标准稠度会降低至45～50%，产品的强度会提高至15%以上。